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压滤机从结构上大致可分为厢式压滤机和隔膜压滤机

文章作者:admin发布时间:2019-01-19 09:52浏览次数:

       滤室为厢式滤板构成的压滤机从结构上大致可分为两种类型,即厢式压滤机和隔膜压滤机。在同样的滤室容积和过滤面积的基础上,隔膜压滤机成本要比厢式压滤机高一些。 一方面因为滤板结构不同,另一方面,隔膜压滤机的工作压力比厢式压滤机更高,对滤板、机架和液压组件有更高的强度设计要求。
   
      厢式压滤机的滤板是由纯料聚丙烯一次性注塑压铸成型。隔膜滤板则是由加入了热塑弹性体(TPE)的聚丙烯制成的两片隔膜和一片中空方框热压成为一块滤板,有的隔膜滤板的隔膜还采用合成橡胶作为弹性膜片材质。 为了确保隔膜滤板的膜片在对物料的二次压榨工作时,内部充满带压水或压缩空气后不发生破裂或压力泄漏,不但在其热压工艺中的温度和压力有较高的要求,而且还需要用比厢式滤板更长的时间来冷却和去除内部应力。 因此,不同的材质,结构以及对应高强度的工况设计,所以隔膜压滤机的成本比同等容量的厢式压滤机要高。隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现良好的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。当在隔膜一侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。 
  
       隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。